Comparativ cu alte materiale,Inele de uzură din țesături fenoliceau urmatoarele caracteristici:
1, Stabilitate dimensională bună: în comparație cu materialele plastice de inginerie generală, coeficientul de expansiune liniar al inelelor de uzură din țesături fenolice este cu aproximativ 1/2 mai mic, iar absorbția lor de apă este, de asemenea, mai mică în comparație cu nailonul. Prin urmare, deoarece componentele cu cerințe de precizie dimensională ridicate, cum ar fi rulmenții, potrivirea prin interferență și jocul de potrivire a produselor sandwich fenolice sunt mai ușor de controlat.
2, Rezistență la temperaturi ridicate: în comparație cu materialele plastice de inginerie utilizate în mod obișnuit, inelele de uzură din țesături fenolice au stabilitate termică chimică și stabilitate mecanică termică mai ridicate. Temperatura de utilizare pe termen lung a materialelor plastice de inginerie generală este de aproximativ 80-90 grade , în timp ce PFC poate ajunge până la 160-180 grade , extinzând domeniul de utilizare.
3, netezime bună: în comparație cu bronzul, inelele de uzură din țesături fenolice au duritate mai mică, netezime bună, sunt ușor de rulat și nu măcina arborele. Ca rulment de precizie, poate elimina procesul complex de șlefuire. În plus, aria de contact reală dintre perechile de frecare poate fi mărită, ceea ce reduce sarcina reală și astfel reduce uzura.
4, capacitate portantă mare: în comparație cu materialele plastice utilizate în mod obișnuit, inelele de uzură din țesături fenolice au o rezistență mecanică mai mare, cum ar fi rezistența la compresiune. Primul este de aproximativ 2-4 ori mai mare decât cel din urmă, ceea ce indică capacitatea lor mare de încărcare. În comparație cu bronzul, are și o rezistență specifică mai mare datorită greutății sale specifice de doar 1/4.
5, Compatibilitate remarcabilă: Datorită faptului că structura moleculară a inelelor de uzură din țesături fenolice este compusă în principal din molecule de lanț de hidrocarburi, care este similară cu structura moleculară din interiorul mineralului. Prin urmare, are o lipofilitate și compatibilitate deosebite, chiar și în condiții dure de lubrifiere. Atunci când este dificil să se formeze o peliculă de ulei lubrifiant hidrodinamic între perechile de frecare în situații precum deschiderea și închiderea frecventă, mișcarea intermitentă și mișcarea de balansare, se poate maximiza utilizarea unor urme de unsoare, extinzând astfel foarte mult ciclul de alimentare și întreținere. si durata de viata.
6, Hidrofilitate bună: Inelele de uzură din țesături fenolice care conțin aditivi speciali au și o hidrofilitate bună. Poate funcționa în siguranță în răcirea cu apă sau lucrul în apă pentru o lungă perioadă de timp în condiții de lucru complet fără ulei, eliminând un dispozitiv complex de lubrifiere și etanșare.
7, Proprietăți elastoplastice adecvate: Inelele de uzură din țesături fenolice sunt un material elastoplastic. În comparație cu materiale precum bronzul și fonta, este ușor de asamblat și are și funcția de a absorbi vibrațiile și zgomotul, reducând forța de impact a componentelor în timpul mișcării, întârziind astfel deteriorarea mecanică. În comparație cu materialele plastice de inginerie generală, inelele de uzură din țesături fenolice sunt mai puțin predispuse la deformarea plastică care le afectează funcția de susținere.
Articolul este repostat online. Pentru întrebări specifice despre produse, vă rugăm să ne contactați:vanessa@kintowe.com
Zhejiang Kintowe Sealing Technology Co., Ltd a fost fondată în 1986, suntem specializați în proiectarea, dezvoltarea, producția și comercializarea componentelor de ghidare și a produselor pentru sisteme de etanșare de mai bine de 36 de ani. Prin inovarea produselor și serviciilor ca răspuns la nevoile în schimbare ale clienților. KINTOWE a devenit unul dintre producătorii de elemente de etanșare capitalizate în China și a fost întotdeauna lăudat pe scară largă de clienții de peste mări. Noua fabrică a companiei are 27000 de metri pătrați cu mai mult de 200 de seturi de echipamente profesionale de producție și active totale de peste 150 de milioane de RMB. Compania noastră are trei centre de producție cu produse termorigide (pânză laminată fenolic și poliester), produse PTFE (etanșări și țagle) și produse compozite termoplastice (etanșări din poliuretan și produse termoplastice). Compania dotează cu capacitatea de aprovizionare extrem de concentrată și dezvoltare profesională a tehnologiei și testare a produselor.